产品概述Product Overview
TYPC金属粉碎机主要用于金属粉体加工前的原料预处理，可对尺寸较大、形态不规则或不便直接进入后续磨粉设备的金属原料进行粉碎和尺寸减小，为后续金属磨粉、筛分及粉末加工创造更加稳定的进料条件。设备适用于符合机械粉碎条件的金属边角料、薄片、块状料及部分回收金属材料，可根据原料材质、形态、初始尺寸及后续加工要求进行针对性配置。
在实际金属粉体生产过程中，原料尺寸和形态会直接影响后续磨粉设备的进料稳定性、加工效率及连续运行效果。TYPC金属粉碎机通过机械剪切、挤压及破碎作用，将较大的金属原料加工成尺寸相对均匀的小块或颗粒，使物料更适合进入后续制粉工序，并有助于降低因原料尺寸差异过大造成的进料波动。
不同金属材料在硬度、韧性、厚度及形态方面存在较大差异，因此实际处理能力和出料效果需要结合具体原料确定。天元可根据客户提供的金属种类、原料尺寸、目标出料尺寸及产能要求进行设备选型和工艺评估，并可与金属磨粉机、输送、筛分及粉末收集设备组成完整的金属粉体加工生产线。
核心特点Core Features
- 双向对剪刀系，抗缠绕高效破碎采用高精度动刀与定刀形成微间隙相对剪切，针对车床团状金属屑、长条钢屑及缠绕性物料，具有极强的“咬合切断”能力，彻底解决传统设备易缠绕、卡机的痛点。
- 筛网精准控料，尺寸自由调节底部配有高强度可换式筛网，通过更换不同孔径的筛网，即可精准控制最终出料的颗粒大小与片段长度，满足不同冶炼、打包及回收工艺对物料粒度的严格要求。
- 重型一体化抗震机体采用高强度加厚钢板一体化焊接与全数控精加工，结构刚性极佳，有效吸收连续剪切带来的冲击力，确保设备长久稳定运行。
- 高强度合金抗磨刀具核心剪切刀具选用优质进口/特种合金钢（如 Cr12MoV、D2 或高铬合金），经深冷热处理与淬火工艺，刃口锋利、耐磨损、抗冲击；支持机外调刀与刀刃修磨，大幅延长使用寿命并降低维护成本。
- 智能过载反转保护配备工业级 PLC 智能控制系统，在遇到超厚或不可剪切物料时，系统会自动启动“停止—反转—正转”过载保护机制，有效保护电机、减速机与核心主轴。
- 外托架/液压筛网，换网清料更快捷筛网采用外置托架或液压传动固定方式，搭配防松紧固结构，单人即可快速拆卸清料或更换不同孔径筛网，特别适合多品种金属物料频繁切换的作业场景。
- 低速低噪，环保运行低转速剪切运行带来极高的扭矩输出，相比传统击打式设备大幅降低了噪音与飞溅粉尘，常规工况下无需配置额外除尘；针对极度干燥、油污多烟等特殊工况，可灵活选配独立脉冲除尘系统。
适用范围与项目评估Applications
以下信息用于初步判断设备适配性，实际配置应结合原料状态、目标指标与现场条件确认。
- 进料状态
- 高韧性、易缠绕废旧金属废料，以及轻薄废金属和铝合金边角料
- 进料尺寸
- ≤50mm
- 成品细度
- 3-20mm
- 处理能力
- 0.05–1吨（随型号及物料状态）
适合该设备的情况
适用原料
- 机加工废屑类：车床加工产生的长条团状铁屑、铝屑、铜屑、钢屑及刨花屑（切断减容效率极高）
- 轻薄容器类：废旧易拉罐、红牛/露露罐、金属包装桶、油漆桶等
- 铝合金边角料：断桥铝废料、铝型材截断料、废旧铝合金门窗、铝板冲压废料等
- 综合废金属：废旧薄铁皮、金属冲压边角料、小家电金属外壳等
适用行业
- 废旧金属回收加工厂
- 废钢再生资源基地
- 废旧汽车拆解厂
- 铝型材加工厂
- 机械零部件与精密加工车间
需要进一步确认的情况
- 含油性
- 含水率
- 易燃易爆
- 特殊环保要求
如原料或工况存在特殊性，请联系我们根据实际资料进行项目评估与设备选型。
工作原理与设备组成Working Principle
咬合撕剪：废旧金属由进料口投入，在主轴大扭矩驱动下，动刀盘与机舱固定定刀形成高强度的咬合与相对剪切力。
高频切断与循环粉碎：入料在动定刀极小剪切间隙中被瞬间切断、撕裂，未达到出料尺寸的物料在机腔内继续循环剪切。
筛网过滤出料：粉碎后的金属片段在筛网表面滚动过滤，达到设定孔径大小的物料快速落入出料口排出，确保出料粒度高度均匀。出料口可无缝对接磁选输送带（实现铁/铝/铜的高效分离），特殊工况下亦可联动独立的集尘除雾装置。
技术参数Technical Parameters
| 设备型号 | TYPC180 | TYPC300 | TYPC400 | TYPC500 | TYPC600 | TYPC800 | TYPC1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 刀盘直径（mm） | 160 | 240 | 270 | 280 | 350 | 410 | 410 |
| 动刀数量（片） | 9 | 9 | 12 | 15 | 18 | 24 | 30 |
| 定刀数量（片） | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 |
| 定刀长度（mm） | 180 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 |
| 设备动力（kW） | 2.2 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 37 |
| 料口尺寸（mm） | 180×125 | 320×200 | 420×220 | 520×260 | 600×240 | 800×480 | 1000×580 |
| 生产效率（吨） | 0.05–0.2 | 0.1–0.3 | 0.2–0.4 | 0.3–0.5 | 0.3–0.6 | 0.5–0.8 | 0.8-1 |
| 设备外形尺寸（m） | 0.73×0.44×0.9 | 1×0.8×1.2 | 1.1×0.9×1.3 | 1.2×1×1.4 | 1.3×1.1×1.7 | 1.6×1.3×2.1 | 1.8*1.7*2.2 |
实际配置与产能受原料、进料状态、目标细度及现场条件影响，请以项目确认资料为准。
告诉我们您的原料和加工需求
提供原料形态、进料尺寸、含水率、目标细度和产能，以便判断设备适配性。
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